현무암 재봉사

봉제용 다중{0}}스트랜드 구성

직물 구조물에는 현무암 재봉사를 사용합니다. 스레드는 산업용, 절연 또는 내열성 응용 분야에 필요한 품질을 갖추어야 하며{1}}현무암 섬유를 기반으로 해야 합니다. 현무암 연사는 산업용 및 내화성 직물, 절연 장갑, 절연 테이프, 타이어 케이블 및 전자 부품 보강재에 사용되며 현무암 대마 로프는 특히 재봉사에 사용됩니다. 현무암 재봉사를 범용-용도 재봉사로 간주하는 대신 현무암 직물 구조의 더 큰 계열에 속하게 됩니다.

겹과 꼬임의 양을 사용하여 실의 구조를 수정할 수 있습니다. 제공되는 트위스트 조합에는 필라멘트 폭이 10~13μm이고 S 또는 Z 방향으로 미터당 꼬임 횟수가 20~100개인 미세한 현무암 직접 로빙이 사용됩니다. 단일 직접 로빙은 실당 최대 8겹을 가질 수 있으며 68~150 tex. 33×3 Tex, 33×3×3 Tez, 16.5×3×3 Tex, 100×1×2 Tex, 100%×1×3 Tex, 100%×2×2 Tez 및 132×1×4 Tex 사이의 매개변수가 나열된 코드 구조에 포함됩니다. 이 그림은 실 크기를 설정하는 것과 달리 다양한 플라이 조합을 사용하여 스티칭 및 코드 구조를 만들 수 있음을 보여줍니다.

단열 및 내화성-섬유 제품용

원사의 구조는 취급 및 가공에 영향을 미치기 때문에 재봉 용도에 매우 중요합니다. 데이터는 현무암 연사의 일관된 선형 밀도, 우수한 열 안정성, 최소한의 보풀, 강한 인장 강도 및 뛰어난 코팅 보호성을 강조합니다. 또한 현무암사는 부식, 산, 알칼리에 강하고 전기 절연성이 우수합니다.
난연성-및 난연성- 품목, 고온을 견딜 수 있는 품목, 소방 장비, 단열재 및 보강재 등이 더 폭넓은 응용 지식의 예입니다. 직조 후 650~980도에서 내열성을 보여주는 데이터는 특정 표면 처리가 된 소재에 대해 제공됩니다.

원사의 구조를 고려하지 않고 기존의 원사를 선택하는 대신, 단열직물, 내화직물, 기타 산업자재를 생산하는 고객은 실제 봉제과정에서 현무암 재봉사를 지정할 수 있습니다. 이는 특히 재봉사가 단열 또는 내열성을 지닌 더 큰 직물 구조의 구성요소인 경우 실을 최종 직물 사양에 맞추는 것을 용이하게 합니다.-