실리콘 결합 운모 시트

실리콘이 운모에 미치는 영향

85%~90%의 프리미엄 운모 또는 금운모에 10%~15%의 고온-온도 실리콘 수지를 함침시켜 실리콘 수지-결합 운모 시트를 만듭니다. 운모를 시트재로 성형한 후 수지를 완전히 함침시킨 후 150~200도 사이의 온도에서 열경화시킵니다. 실리콘 수지는 전통적인 운모 시트에 사용되는 단단한 열경화성 폴리머와 달리 경화된 재료가 탁월한 유연성을 유지할 수 있도록 해줍니다. 이 소재는 열전도율과 전기전도율이 우수하고 부드러워서 쪼개지지 않고 접고 감싸고 개스킷으로 성형할 수 있습니다.

유연성이 승리하는 곳

곡면과 밀폐된 영역이 이 등급에 적합합니다. 이는 엔진실을 보호하고, 코일과 케이블을 감싸고, 전기 자동차 배터리 팩에서 열 장벽 역할을 하며, 단단한 보드에 접근할 수 없는 용광로 쉘에 맞습니다. 실리콘 바인더는 오일, 용제 및 약산에 대한 내화학성을 증가시키기 때문에 실리콘- 결합된 금운모 시트는 최대 700도의 온도에서 지속적으로 사용할 수 있습니다. 고온(종종 18~23kV/mm)에서의 상당한 절연 내력과 낮은 열 전도성(0.2~0.6W/mK)으로 인해 단열 및 전기 절연 기능을 모두 제공합니다. 길이가 25~50미터이고 너비가 500~1000mm인 롤은 대부분의 포장 및 다이커팅 작업에 사용됩니다.{14}}

몇 가지 실용적인 참고 사항

결합제는 보관의 중요한 측면 중 하나입니다. 시트는 직사광선을 피하고 수평을 유지하거나 느슨하게 말려야 합니다. UV 방사선에 노출되면 실리콘이 열화되고 꽉 접힌 부분이 연결을 약화시킬 수 있기 때문입니다. 재료는 유리 섬유 직물로 강화될 수 있으며 인열 저항이 중요한 경우 다이커팅 및 기계 가공과 같은 절차를 거칠 수 있습니다. 우리는 이러한 다양한 유연한 시트에 대해 문의하는 고객에게 항상 동일한 조언을 제공합니다. 접착층은 재료의 유연성의 원천이므로 주의 깊게 다루고, 온도 15~30도, 상대습도 30~60%에서 보관하십시오(유통기한 약 24개월을 목표로 함).